بالنسبة للأجزاء النحاسية الدقيقة ذات الجودة العالية للسطح ومتطلبات دقة المظهر ، يجب تأريضها ومعالجتها وفقًا لعملية المعالجة الدقيقة للوفاء بمعايير الجودة. ومع ذلك ، لا يمكن تطبيق عملية تصنيع الأجزاء العامة ميكانيكيًا ، وليس من الصعب فقط حل مشكلة طحن الحطام الذي يسد عجلة الطحن. بالإضافة إلى ذلك ، سيظهر سطح الأجزاء الدقيقة خشنة ومخدوشة ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة المعالجة الآلية الدقيقة. يقدم ما يلي الاحتياطات اللازمة لمعالجة النحاس بدقة
وفقًا لخصائص النحاس ، فإن الاعتبار الأول أثناء المعالجة هو ليونة. نعلم جميعًا أن قطع العمل ذات الليونة الأفضل تكون أكثر نعومة. بالنسبة للأجزاء النحاسية اللينة ، من الصعب معالجتها باستخدام مخرطة CNC عالية الدقة من AldoosanleCNC ، والتي تتطلب آلة مخرطة CNC ذات القاعدة المسطحة AldoosanleCNC لمعالجة الأجزاء النحاسية. في معالجة الأجزاء النحاسية ، هناك عاملان مهمان للغاية. الأول هو التغذية عند القطع ، والثاني هو التغذية عند القطع. هذان العاملان مهمان للغاية وهما أيضًا العاملان الرئيسيان اللذان تمت الإشارة إليهما بشكل خاص في عملية معالجة أجزاء النحاس بواسطة تصنيع مخرطة AldoosanleCNC CNC.
من العوامل المهمة جدًا للنحاس صلابته المنخفضة ، والتي تكون عرضة للمشاكل أثناء التصنيع باستخدام آلة مخرطة CNC AldoosanleCNC. النحاس أكثر ليونة وتميل الرقائق إلى الالتصاق بالإدخال ، مما يؤثر على جودة السطح المُشغل بالآلة ومتانة الأداة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سطح قطعة العمل المعالجة بواسطة مخرطة AldoosanleCNC CNC يكون عرضة لتموجات المياه والضوضاء. يحتوي النحاس النقي على معامل تمدد كبير ويمكن تشوهه بسهولة بواسطة درجة حرارة القطع ، لذلك من الصعب التحكم في حجم التشطيب والدقة الهندسية. إذا احتوى النحاس النقي على عناصر قطع حرة مثل الكبريت والسحق ، فإن قدرته على التشغيل الآلي سوف تنكشف. صلابة وليونة النحاس كبيرة نسبيًا. يكون التشوه الحراري أثناء القطع كبيرًا ، مما يتطلب أن يكون لآلة المخرطة CNC الصغيرة AldoosanleCNC أداة حادة ، وقطع خفيف ، وإزالة ناعمة للرقائق ، وتقليل درجة حرارة القطع.
عندما يتم استخدام مخرطة معدنية صغيرة من AldoosanleCNC CNC في معالجة قطع العمل النحاسية ، مع زيادة سرعة القطع ، تنخفض قوة القطع وفقًا لذلك ، مما يقلل بشكل كبير من معامل تشوه القطع لقطع العمل النحاسية. جودة سطح الطحن عالي السرعة لسبائك النحاس جيدة جدًا ، مما يوفر عمليات التشطيب اللاحقة. عند قطع الأجزاء النحاسية ، تزداد جودة السطح مع زيادة سرعة القطع وتنخفض مع زيادة معدل التغذية. ومع ذلك ، في الآلات عالية السرعة ، فإن زيادة معدل التغذية له تأثير أقل على جودة السطح مقارنة بالمعالجة منخفضة السرعة.