كيف يتم وضع حامل أداة آلة مخرطة CNC المعدنية؟

يعد حامل الأداة لمخرطة CNC عالية الدقة جزءًا مهمًا من أداة الماكينة ، ويستخدم حامل الأداة لتثبيت أداة القطع.

يؤثر هيكل حامل الأداة لآلة مخرطة CNC ذات السرير المسطح بشكل مباشر على أداء القطع وكفاءة القطع في تصنيع مخرطة CNC.

إلى حد ما ، يعكس هيكل وأداء حامل الأداة مستوى التصميم والتصنيع لآلة المخرطة باستخدام الحاسب الآلي.

مع التطوير المستمر لمخرطة CNC ، فإن الشكل الهيكلي لحامل الأداة يبتكر باستمرار.

ولكن بشكل عام ، يمكن تقسيمها تقريبًا إلى فئتين ، حامل أداة الصف وحامل أداة من نوع البرج. تستخدم بعض آلات المخرطة المصغرة باستخدام الحاسب الآلي أيضًا مبدل الأدوات التلقائي مع مجلة الأدوات.

يستخدم حامل أداة الترتيب بشكل عام لمخرطة معدنية صغيرة باستخدام الحاسب الآلي. يتم ترتيب الأدوات المختلفة وتثبيتها على اللوح المنزلق المتحرك ، ويمكن تحقيق الوضع التلقائي عند تغيير الأداة.

يُطلق على حامل أداة نوع البرج أيضًا اسم برج أو طاولة أدوات ، وهناك نوعان من الهياكل: الرأسي والأفقي.

إنه يحتوي على جهاز تحديد المواقع الأوتوماتيكي متعدد الأدوات ، ويدرك عمل تغيير الأداة الأوتوماتيكي لأداة الماكينة من خلال الدوران والفهرسة وتحديد موضع رأس البرج.

يجب أن يكون لأداة أداة من نوع البرج فهرسة دقيقة ، وموضع موثوق ، ودقة عالية في التكرار ، وسرعة فهرسة سريعة ، وأداء تثبيت جيد لضمان الدقة العالية والكفاءة العالية لمخرطة CNC.

لا يمكن لبعض حوامل الأدوات من نوع البرج تحقيق تحديد المواقع تلقائيًا فحسب ، بل يمكنها أيضًا نقل الطاقة.

في الوقت الحاضر ، تستخدم معظم آلات المخرطة المعدنية الصغيرة CNC ذات الوصلة ثنائية الإحداثيات حوامل أدوات من نوع البرج من 12 محطة ، وبعضها يستخدم أيضًا حاملات أدوات من نوع البرج 6 محطات و 8 محطات و 10 محطات.

تخطيط حامل الأدوات من نوع البرج في تحول مخرطة CNC له شكلين: الأول هو حامل الأدوات من نوع البرج المستخدم لمعالجة أجزاء القرص ، ومحوره الدوار متعامد على العمود الرئيسي ؛ يتم استخدام الآخر لمعالجة الأعمدة وحامل أداة من نوع البرج لأجزاء من نوع القرص ، ويكون محور الدوران موازيًا للعمود الرئيسي.

المخرطة الأفقية CNC التي يتم التحكم فيها بواسطة أربعة إحداثيات مجهزة بلوحين منزلقين مستقلين وأداة من نوع البرج مثبتة على السرير ، لذلك يطلق عليها مخرطة CNC الأوتوماتيكية المزدوجة ذات الإحداثيات الأربعة. من بينها ، يتم التحكم في كمية تغذية القطع لكل حامل أداة بشكل منفصل ، لذلك يمكن لحامل الأدوات قطع أجزاء مختلفة من نفس قطعة العمل في نفس الوقت ، مما لا يوسع نطاق المعالجة فحسب ، بل يحسن أيضًا كفاءة المعالجة. تتميز مخرطة CNC ذات الإحداثيات الأربعة بهيكل معقد وتحتاج إلى أن تكون مجهزة بنظام CNC خاص لتحقيق التحكم في اثنين من حاملي الأدوات المستقلين. إنها مناسبة لمعالجة أعمدة الكرنك وأجزاء الطائرات والأجزاء الأخرى ذات الأشكال المعقدة والدفعات الكبيرة.