Токарный станок с ЧПУ ALCK6180X2000 — это эффективное и точное передовое обрабатывающее оборудование, которое широко используется во многих отраслях промышленности. В этой статье будут подробно представлены характеристики и область применения токарного станка с ЧПУ ALCK6180X2000, а также продемонстрируются его превосходные характеристики в плане повышения эффективности и качества обработки.
Токарный станок с ЧПУ ALCK6180X2000 широко используется в таких отраслях, как судостроение, нефтегазовая промышленность, железнодорожный транспорт и производство тяжелого машиностроения, благодаря своим высокоточным возможностям обработки, многофункциональным характеристикам обработки и стабильной надежности. Его превосходная производительность и высокоэффективные возможности обработки обеспечивают точные и высококачественные технологические решения для смежных отраслей и способствуют развитию и прогрессу отрасли.
1. Возможность высокоточной обработки: токарный станок с ЧПУ ALCK6180X2000 использует передовую технологию ЧПУ и прецизионную систему шпинделя, которая может выполнять высокоточную токарную обработку и обеспечивать точность размера продукта и качества поверхности.
2. Многофункциональная обработка: токарный станок с ЧПУ имеет несколько функций обработки, таких как токарная обработка, фрезерование и сверление, и подходит для обработки различных сложных заготовок, повышая гибкость и эффективность обработки.
3. Высокая скорость резки. Оснащенный высокоскоростным шпинделем и системой подачи, токарный станок с ЧПУ ALCK6180X2000 обеспечивает быструю резку, сокращает цикл обработки и повышает эффективность производства.
4. Высокая стабильность и надежность. Оборудование имеет стабильную конструкцию и передовую систему управления для обеспечения стабильности и надежности оборудования в долгосрочной эксплуатации.
1. Судостроительная промышленность: токарный станок с ЧПУ ALCK6180X2000 может использоваться для обработки деталей судов, таких как корпуса подшипников, рулевые механизмы, трансмиссии и т. д., для повышения точности и эффективности производства в судостроении.
2. Нефтяная и газовая промышленность: Этот токарный станок с ЧПУ подходит для обработки ключевых компонентов нефтегазового оборудования, таких как клапаны, соединения труб, корпуса насосов и т. д., для обеспечения его высокой точности и надежности.
3. Железнодорожный транспорт: Токарный станок с ЧПУ ALCK6180X2000 может использоваться для обработки важных деталей железнодорожного транспортного оборудования, таких как стыки гусениц, колеса, конструкция кузова и т. д., для улучшения качества продукции и эффективности производства.
4. Производство тяжелого машиностроения: этот токарный станок с ЧПУ подходит для обработки ключевых компонентов тяжелого машиностроения, таких как большие шестерни, шпиндели, основания и т. д., для обеспечения его высокой точности и стабильности.
1) Система: ГСК
2) Пневматические цанги.
3) Инструмент группового типа.
4) Система охлаждения.
5) Облегчить систему.
6) Автоматическая система смазки.
7) Трехкулачковый ручной патрон
8) Вертикальный держатель инструмента с четырьмя позициями
1) Система ЧПУ: Siemens, Fanuc, KND.
2) Гидравлический патрон, пневматический патрон.
3) 4/6/8 станций электроинструмента.
4) Автоматическая подача бара.
5)Устройство для автоматической подачи (барфидер)
6) конвейер для стружки
7) Улавливатель деталей
8) Гидравлическая задняя бабка
| 
 Содержание  | 
 Единица  | 
 АLCK6180*2000  | 
| 
 Максимальный диаметр поворота станины  | 
 мм  | 
 Φ800  | 
| 
 Максимальный диаметр поворота на скейтборде  | 
 мм  | 
 Φ450  | 
| 
 Максимальная длина обработки  | 
 мм  | 
 2000 г.  | 
| 
 Максимальный диаметр обработки  | 
 мм  | 
 Φ800  | 
| 
 Максимальный диаметр стержня  | 
 мм  | 
 Φ450  | 
| 
 Чак  | 
 
  | 
 400 с тремя захватами или 630 с четырьмя захватами (опционально)  | 
| 
 Диаметр отверстия шпинделя  | 
 мм  | 
 Φ105  | 
| 
 Диапазон скоростей шпинделя  | 
 об/мин  | 
 300-835  | 
| 
 Перемещение по оси X/Z  | 
 мм  | 
 420/3000  | 
| 
 X/Z быстрая скорость движения  | 
 м/мин  | 
 4/6  | 
| 
 Характеристики инструмента: точение/расточка  | 
 мм  | 
 32/40  | 
| 
 Диаметр втулки/ход  | 
 мм  | 
 Φ100/250  |